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Una guida completa a tutti i tipi di valvole a farfalla-1

Una guida completa a tutti i tipi di valvole a farfalla-1
January 08, 2025

Le valvole sono elementi essenziali nei sistemi di tubazioni e svolgono un ruolo significativo nel trasporto di sostanze utili. Sono costruiti per resistere a pressioni elevate ed essere durevoli, disponibili in varie dimensioni e forme per diverse applicazioni.

Veloci da utilizzare ed economiche, queste macchine vantano anche un design leggero. Puoi scegliere di azionarli manualmente o automaticamente tramite ingranaggi, attuatori automatici o maniglie, a seconda del loro design.

Le valvole a farfalla possono essere impiegate in una vasta gamma di applicazioni, come servizi idrici, uso di prodotti chimici e fluidi corrosivi. Sono disponibili vari tipi di valvole a farfalla come valvole tipo wafer, tipo aletta e rotative.

Cos'è una valvola a farfalla?

Una valvola a farfalla è un'innovativa valvola a quarto di giro che utilizza un disco sottile per regolare il flusso del fluido attraverso i tubi. Quando è aperto, consente il passaggio del fluido, ma quando è chiuso blocca qualsiasi potenziale percorso di entrata o uscita del liquido dal tubo.

Un corpo valvola è un sottile disco metallico che ruota attorno ad un asse fisso (gruppo stelo). Quando lo stelo si muove, trasferisce il movimento al disco, che apre e chiude la valvola come desiderato.

Le valvole a farfalla possono essere azionate utilizzando vari metodi, tra cui l'azionamento elettrico, l'azionamento pneumatico e l'azionamento a pistone idraulico.

Le valvole a farfalla hanno molte applicazioni, come servizi di strozzamento, controllo del flusso e funzioni di intercettazione. Regolano il flusso di acqua, aria, olio e altri liquidi.

Parti di valvole a farfalla

Le valvole a farfalla vengono spesso utilizzate per controllare e strozzare il flusso attraverso i sistemi di tubazioni. Possono essere azionati manualmente tramite maniglie e ingranaggi o automaticamente tramite attuatori elettrici, pneumatici o idraulici.

  • Corpo

Il corpo valvola è parte integrante di una valvola a farfalla. Serve come struttura di supporto per tutte le altre parti e deve essere realizzato con materiali ad alta resistenza in grado di resistere a intense pressioni del fluido. I corpi delle valvole sono generalmente circolari, con un disco rotante che isola o regola il flusso. Questa azione è controllata da un attuatore situato all'esterno del corpo valvola.

  • Gambo

Lo stelo di una valvola a farfalla può sembrare una parte insignificante, ma svolge un ruolo essenziale nel suo funzionamento. Senza di esso, la valvola non sarebbe in grado di aprirsi e chiudersi correttamente.

Lo stelo della valvola a farfalla è il punto di collegamento tra la maniglia e il disco all'interno della valvola. Questo stelo può essere costruito come albero a pezzo singolo o doppio.

  • Disco

Il disco di una valvola a farfalla è la parte responsabile di consentire, limitare o controllare il flusso del fluido all'interno di un involucro. Questo disco rotante può essere complanare all'area della sezione trasversale del flusso o perpendicolare ad essa. Per aprire completamente la valvola dalla sua posizione chiusa dopo una rotazione di 90 gradi, ruotarla di 90 gradi in senso orario.

  • Posto a sedere

Le sedi delle valvole a farfalla sono componenti essenziali del corpo valvola per evitare perdite di fluido. Possono essere costruiti in metallo, materiali elastomerici o entrambi.

I sedili sono progettati per mantenere la tenuta contro sollecitazioni termiche, di attrito e di impatto. Fungono da arresti meccanici per il disco quando è chiuso e fungono anche da agenti sigillanti primari quando il disco è in posizione aperta.

Tipi di valvole a farfalla

Le valvole a farfalla sono disponibili in una gamma di dimensioni per soddisfare varie applicazioni. Scegli tra opzioni centriche o eccentriche, con offset singolo, doppio o triplo: qualunque cosa si adatti alle tue esigenze!

  • Valvola a farfalla wafer

La valvola a farfalla Wafer è una valvola a farfalla di tipo a disco per uso generale con corpo e sede completamente rivestiti in gomma, che offre una tenuta bidirezionale al 100% dal vuoto alla pressione nominale. Questo adattamento universale tra le flange dei tubi degli standard di flangia più diffusi è disponibile in versioni sostituibili o stampate integralmente (incollate) per una maggiore comodità.

Le valvole a farfalla stile wafer sono simili alle valvole stile aletta in quanto presentano fori di centraggio non maschiati attorno al loro perimetro e bulloni flangiati che circondano il corpo. Sebbene siano facili da installare e adatti per servizi di isolamento, non possono essere utilizzati come estremità di tubi o soluzioni di fine linea.

  • Valvola a farfalla con capocorda

Le valvole a farfalla Lug sono progettate per consentire il flusso del fluido senza ostruzioni. Il loro disco ruota di un quarto di giro per aprirlo o chiuderlo e queste valvole sono disponibili in un assortimento di stili e materiali.

Le valvole a farfalla con alette sono comunemente realizzate in metalli come acciaio o ghisa sferoidale e dispongono di alette filettate che consentono collegamenti a bullone sulle loro flange. Sebbene queste valvole possano essere utilizzate per il servizio di fine linea, devono sempre essere dotate di una flangia cieca per evitare perdite.

  • Valvola a farfalla flangiata

Le valvole a farfalla flangiate sono un tipo di valvola utilizzata per regolare il flusso del fluido. Questi possono essere azionati manualmente o elettronicamente e sono disponibili in vari materiali adatti a vari settori.

Le valvole a farfalla flangiate sono il tipo più comunemente utilizzato. Le valvole a farfalla flangiate manuali funzionano tipicamente all'interno di sistemi di ingranaggi che trasferiscono la coppia lungo un asse orizzontale della valvola.

Queste valvole sono dotate di sedi metalliche per resistere a temperature e pressioni estreme. Sono facili da mantenere, riparare o pulire se danneggiati.

  • Valvola a farfalla saldata

Una valvola a farfalla saldata è una valvola saldata di testa anziché imbullonata sulle flange del tubo. Questi tipi di valvole vengono spesso utilizzate in applicazioni ad alta pressione o altri scenari in cui la resistenza alla pressione è essenziale. Sono disponibili in una gamma di dimensioni e materiali che possono essere personalizzati per soddisfare requisiti applicativi specifici.

Queste valvole sono ampiamente utilizzate nei sistemi di riscaldamento, nei processi chimici, nel petrolio, nella raffinazione del gas naturale e nella produzione di energia, nonché nelle applicazioni alimentari. Sono dotati di tre morsetti sanitari o di estremità saldate di testa per l'igiene.

  • Valvola a farfalla con offset zero

Nelle applicazioni su liquidi e gas, una valvola a farfalla con offset zero è caratterizzata da un disco che ruota sul proprio asse centrale per raggiungere una rotazione di 360°. Ciò fornisce l'attrito completo tra la sede e il disco durante tutto il ciclo operativo.

Il sedile è costruito con materiale elastico e morbido e rinforzato con metallo, che può essere rinforzato con materiali elastomerici o plastici. Ciò consente al sedile di resistere a pressioni e temperature moderate.

  • Valvola a farfalla a doppio offset

Una valvola a farfalla Double Offest è una valvola dalle prestazioni superiori progettata per una tenuta senza perdite nei sistemi idrici. Questa valvola può essere utilizzata con vari fluidi come semisolidi, liquidi e gas.

Le valvole a farfalla a doppio offset sono dotate di una sede realizzata in materiale elastomerico come PTFE o Teflon, che offre resistenza all'abrasione e al calore, ideale per applicazioni esposte ad agenti corrosivi.

  • Valvola a farfalla a triplo offset

La valvola a farfalla Triple Offest è ideale per applicazioni critiche che richiedono una chiusura a tenuta di bolle. La disposizione di tenuta metallo-metallo offre vantaggi superiori rispetto alle tradizionali valvole a farfalla, garantendo prestazioni pari a zero perdite e assenza di cavità tra gli elementi di tenuta.

La valvola a farfalla a triplo offset è progettata con tre offset, due dei quali riguardano il posizionamento dell'albero rispetto sia alla linea centrale del foro che alle linee centrali del disco/sede. Inoltre, l'asse dell'angolo del cono della sede ellittica crea un elemento di design progettato per ridurre al minimo l'incuneamento o l'inceppamento del disco, diminuendo al tempo stesso la coppia operativa.

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