Valvola a saracinesca

Esistono diversi modi per produrre valvole industriali. I due metodi più comuni sono la forgiatura e la fusione. Le valvole forgiate e fuse sono realizzate in due modi distinti. La forgiatura inizia con il versamento del metallo fuso in uno stampo e l'utilizzo di macchinari di forgiatura per applicare pressione. Quando si considerano i materiali, una valvola forgiata deve soddisfare specifiche specifiche. La composizione chimica del materiale influisce sulle proprietà meccaniche e il trattamento termico determina la resistenza complessiva di una valvola. Il trattamento termico richiede che il materiale venga riscaldato a una temperatura normalizzata e raffreddato in pochi secondi. Questo processo è più veloce per le valvole più piccole ma più difficile per quelle più grandi. La valvola forgiata deve essere progettata per resistere a pressioni e temperature estreme. Una valvola forgiata può sopportare temperature elevate e servizi gravosi senza subire affaticamento termico. Se vuoi saperne di più su una valvola forgiata, continua a leggere questo articolo. Cos'è una valvola forgiata? Una valvola forgiata è realizzata con il metodo della forgiatura. Implica il riscaldamento del metallo finché non diventa morbido e quindi l'utilizzo di forze meccaniche per modellare il metallo nella forma desiderata. I difetti di forgiatura includono giri, chiusure fredde, crepe e inclusioni. Le valvole forgiate vengono generalmente utilizzate su tubazioni piccole e di alta qualità. Il loro costo è superiore a quelli prodotti dalla fusione. La forgiatura è generalmente una scelta migliore per le grandi dimensioni poiché le fusioni di grandi dimensioni possono comportare percorsi di perdita aggiuntivi. Le valvole forgiate sono perfette per applicazioni ad alta temperatura. Sono meno inclini all'affaticamento termico e sono più resistenti di altri tipi di valvole. Le valvole forgiate iniziano allo stesso modo di una valvola fusa: il metallo fuso viene versato in un lingotto o in uno stampo. Le valvole forgiate hanno prestazioni migliorate in servizi gravosi e applicazioni ad alta temperatura. Tuttavia, molte valvole hanno requisiti rigorosi in termini di materiali, processi di produzione e procedure di test. Una valvola forgiata può resistere alle sollecitazioni di applicazioni ad alta temperatura e pressioni elevate senza comprometterne l'integrità. I materiali di forgiatura hanno una migliore resistenza alla corrosione e resistenza alla trazione rispetto a quelli fusi. Maggiore è la resistenza alla trazione di una valvola, migliore sarà la sua resistenza alle variazioni di pressione e temperatura elevate. Le valvole forgiate sono più durevoli, il che significa che dureranno più a lungo. Vantaggi dell'utilizzo di una valvola forgiata Le valvole forgiate sono più durevoli delle valvole fuse o saldate. Poiché sono formati da un blocco solido di metallo, richiedono meno massa, con conseguenti gradienti termici inferiori e livelli di stress inferiori. Anche lo spessore della parete non influisce sulla funzionalità della valvola. Le valvole fuse e forgiate sono simili nella costruzione, le differenze tra loro sono il tipo di deformazione che si verifica e il grado di precisione necessario per una particolare applicazione. Il processo di produzione consente inoltre precise specifiche di progettazione. Il materiale forgiato riduce la porosità superficiale e chiude i vuoti interni, rendendolo più forte e durevole. Le valvole forgiate hanno anche uno spessore di parete inferiore, il che significa che hanno un gradiente di temperatura inferiore e un tempo più breve per raggiungere l'equilibrio. Ciò significa meno fatica termica e una soluzione duratura per le centrali elettriche. Le valvole forgiate sono più durevoli di quelle fuse e i materiali forgiati offrono numerosi altri vantaggi. Le valvole forgiate sono più durevoli e possono essere utilizzate in una gamma più ampia di applicazioni. Ma è importante scegliere la valvola giusta per la tua applicazione, che sarà determinata dal costo. In generale, per le valvole critiche con pareti sottili si preferiscono forgiati di qualità superiore. Una valvola forgiata ha una migliore tolleranza dimensionale e uno spessore di parete uniforme. Il processo non richiede alcuna saldatura e non vi è alcuno spreco di materiali. L'unico materiale di scarto è la bava della seconda pressatura sulle matrici di rifilatura. Un altro importante vantaggio delle valvole forgiate è che offrono una maggiore durata per applicazioni con servizi gravosi. Tuttavia, le valvole forgiate sono più costose e difficili da ripetere a causa dei vuoti. Tuttavia, garantendo il controllo di qualità, è possibile ridurre al minimo i rischi. Un produttore di valvole di alta qualità può aiutarti a ridurre i rischi e migliorare la qualità del tuo progetto. È anche più durevole e più efficiente. Inoltre, le valvole forgiate possono durare anche più a lungo delle valvole fuse.

Quando si parla di valvole a sfera e valvole a saracinesca, i consumatori spesso si confondono su quale dovrebbe essere utilizzata per quale applicazione. Ci sono alcuni fattori che dovresti considerare prima di scegliere un tipo rispetto all’altro. La prima differenza tra le valvole a sfera e le valvole a saracinesca è il modo in cui funzionano. Le valvole a saracinesca sono più facili da azionare rispetto alle valvole a sfera e sono più economiche da acquistare. Sia le valvole a sfera che le valvole a saracinesca svolgono funzioni specifiche nei sistemi idraulici e alcuni sistemi avanzati utilizzano entrambi i tipi.Quando si sceglie tra valvole a sfera e valvole a saracinesca, è importante comprendere la differenza tra le due. Entrambi i tipi funzionano utilizzando la pressione per controllare il flusso. Mentre le valvole a saracinesca possono aprire e chiudere il flusso del fluido, le valvole a sfera hanno una funzione bidirezionale. Se vuoi saperne di più sulla valvola a sfera rispetto alla valvola a saracinesca, continua a leggere questo articolo. Cos'è la valvola a sfera?Una valvola a sfera è un dispositivo meccanico utilizzato per controllare il flusso del fluido in un sistema chiuso. Una valvola a sfera viene generalmente azionata manualmente o elettricamente. Le valvole a sfera sono caratterizzate dalla maniglia appiattita e dalla rondella reggispinta. Sono inoltre dotati di una sfera rotonda per mantenere una tenuta stagna dell'acqua. Una valvola a sfera è il tipo più comune di valvola. I vantaggi di queste valvole le rendono una scelta popolare tra molte persone. Sono disponibili in varie forme e dimensioni e hanno numerose applicazioni. Per farli durare il più a lungo possibile, devono essere mantenuti correttamente. La pulizia e la lubrificazione regolari sono la chiave per massimizzarne la durata. Le valvole a sfera sono composte da 5 parti principali. Uno stelo della valvola collega la sfera a un meccanismo di controllo esterno. Possono essere azionati manualmente o elettricamente. Lo stelo della valvola, solitamente collegato a una leva o a una maniglia, fa ruotare la sfera. Le sedi tra la sfera e il corpo forniscono una tenuta tra i due. Uno stelo collega lo stelo al meccanismo di funzionamento, che controlla il flusso. La sezione trasversale del foro deve essere perpendicolare all'area di flusso affinché il fluido possa passare attraverso la valvola.Cos'è la valvola a saracinesca?Una valvola a saracinesca è un tipo semplice di valvola meccanica progettata per il controllo del flusso. Il cuneo che apre e chiude la valvola si muove perpendicolarmente alla direzione del flusso. L'altezza elevata e l'ampia corsa di apertura e chiusura rendono la valvola facile da azionare, anche in spazi ristretti. Le dimensioni ridotte e il design simmetrico della valvola la rendono estremamente versatile nelle sue applicazioni. Le valvole a saracinesca sono solitamente azionate da volantini, una chiave a T o un attuatore. Il volantino si collega allo stelo della valvola e trasferisce l'energia di rotazione allo stelo, che muove il cuneo e fa girare le filettature. Il mandrino di estensione facilita il funzionamento.La direzione del flusso di una valvola a saracinesca non cambia, quindi le sue prestazioni di tenuta sono migliori di quelle di una valvola di intercettazione. E a differenza della valvola di intercettazione, la valvola a saracinesca è progettata per gestire solidi granulari e ad alta viscosità. Una valvola a saracinesca funziona anche come valvola di sfiato. Esistono molti usi per una valvola a saracinesca.Valvola a sfera o valvola a saracinesca: quale è la migliore per la tua applicazione?Se stai cercando una nuova valvola per la tua applicazione, dovresti conoscere i pro e i contro sia delle valvole a sfera che delle valvole a saracinesca. Le valvole a sfera offrono una tenuta più stretta e tendono ad essere più durevoli e affidabili. Le valvole a sfera sono anche più costose delle valvole a saracinesca. Sono generalmente utilizzati in applicazioni di arresto e controllo, ma possono anche essere soggetti a colpi d'ariete. Le valvole a saracinesca possono essere una scelta migliore per portate più elevate, meno porte e spazi di installazione più piccoli.Le valvole a sfera offrono una chiusura rapida. Basta girare la maniglia di 90 gradi per controllare il flusso. D'altra parte, la maniglia della valvola a saracinesca deve essere ruotata di 360 gradi per controllare il flusso. Tuttavia, esiste il rischio di colpo d'ariete nella valvola a sfera rispetto alla valvola a saracinesca. È facile installare una valvola a saracinesca poiché la valvola a sfera necessita di più spazio. Le valvole a sfera non sono soggette a perdite, mentre le valvole a saracinesca possono causare perdite. Le valvole a sfera sono più durevoli delle valvole a saracinesca. Le valvole a sfera sono più costose delle valvole a saracinesca, ma durano a lungo e non presentano problemi frequenti. Queste valvole sono più veloci e facili da usare. Offrono anche una chiusura ermetica senza perdite, quindi sono la soluzione migliore per la tua applicazione.