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Un'estremità terminale è un tipo di raccordo utilizzato in varie applicazioni industriali per collegare tubi o flange.
È progettato per essere saldato al tubo o alla flangia del giunto sovrapposto, fornendo un giunto sicuro e a prova di perdite. L'estremità stessa del tronchetto non ha alcuna filettatura; agisce invece come un manicotto che scivola sul tubo o sulla flangia del giunto sovrapposto. Questo design unico consente uno smontaggio facile e veloce del giunto quando necessario.
Misurare :
1/2” -24”(DN15-DN500)Standard :
GB/T12459, GB/T13401, SH3408, SH3409; ASMEIANSIB16.9, B16.28, ASTMA403, MSS SP-43; DIN 2605, DIN2609, DIN2615, DIN2616; JSB2311,JIS B2312,JIS B2313Materiale :
TP304; TP304H; TP304L; TP316; TP316L; TP321; TP321H; TP317L; TP310S; TP347HProcessi :
1/2”-16” Cold Forming 18"-24” Argon Arc WeldingOrari :
Sch5S-Sch80S; Sch10-Sch40;Estremità del tubo in acciaio inossidabile-EC4
I terminali sono componenti essenziali utilizzati in varie applicazioni industriali, in particolare nei sistemi di tubazioni.
Preparazione semplice: non necessitano di facce di taglio perfettamente piane o parallele.
Accoppiamento versatile di metalli: possono unire metalli diversi, come alluminio e rame.
Adattabilità allo spessore: si adattano a spessori variabili, con pezzi più sottili saldati sulla parte superiore, consentendo connessioni anche con diaframmi e lamine.
I tronchetti sono prodotti in tre diversi tipi e due lunghezze standard.
Digitare un": questo tipo è prodotto e lavorato per adattarsi alle flange di giunzione sovrapposta. Le superfici di accoppiamento dell'estremità del mozzo e della flangia di giunzione sovrapposta hanno un profilo e una superficie corrispondenti. Lo spessore della sovrapposizione dei tronchetti di tipo A è > = lo spessore minimo della parete del tubo collegato. L'esterno dell'estremità del tronchetto e la flangia del giunto sovrapposto hanno un profilo e una superficie corrispondenti. Lo spessore della sovrapposizione dei tronchetti di tipo A è > = lo spessore minimo della parete del tubo collegato. L'angolo esterno del tipo A ha un raggio per accogliere la flangia di giunzione, mentre l'angolo interno è squadrato.
Digitare "B": questo tipo di terminali è adatto per flange slip-on standard che fungono da flange lap-joint. Lo spessore della sovrapposizione dei tronchetti di tipo B è >= il peso minimo del tubo di collegamento. La falda di questo tipo di tronchetti presenta generalmente una faccia seghettata. Per garantire giunzioni strette, sono necessari smussi sul lato ID della flangia.
Digitare "C": quest'ultima tipologia può essere utilizzata sia con flange sovrapposte che con flange di supporto slip-on e sono ricavate da tubi. La sovrapposizione delle estremità del tronchetto di tipo C è svasata e lo spessore della sovrapposizione è pari al 75% del peso del tubo di collegamento. Il tipo C ha un raggio esterno di raccordo corto in grado di ospitare qualsiasi flangia di supporto.
Digita "CS": questa tipologia è simile alla “C” con la differenza che la faccia della mola presenta delle dentellature concentriche ricavate durante la lavorazione.
Standard | Specifica |
---|---|
ASTM A234 | Specifiche standard per raccordi per tubazioni in acciaio al carbonio lavorato e acciaio legato per servizi a temperatura moderata e alta |
ASTM A420 | Specifiche standard per raccordi per tubazioni in acciaio al carbonio lavorato e acciaio legato per servizio a bassa temperatura |
ASTM A234WPB | ASTM A234 è la specifica standard per i raccordi per tubi in acciaio che include materiale in acciaio al carbonio e legato per servizi a temperatura moderata e alta. WPB è uno dei tipi di acciaio in questo standard |
ASME B16.9 | Lo standard ASME B16.9 copre dimensioni complessive, tolleranze, valori nominali, test e contrassegni per raccordi saldati di testa realizzati in fabbrica nelle dimensioni da NPS 1⁄2 a NPS 48 (da DN 15 a DN 1200). |
ASME B16.28 | Lo standard ASME B16.28 copre valori nominali, dimensioni complessive, test, tolleranze e marcature per gomiti e ritorni a corto raggio saldati di testa in acciaio al carbonio e legato lavorato. |
MSS SP-97 | La pratica standard MSS SP-97 copre dimensioni essenziali, finitura, tolleranze, test, marcatura, materiale e requisiti minimi di resistenza per raccordi di derivazione forgiati integralmente rinforzati a 90 gradi con saldatura di testa, saldatura di tasca e tipi filettati. |
ASTM A403 | Specifiche standard per raccordi per tubazioni in acciaio inossidabile austenitico lavorato. |
Benefici
Generalmente, la flangia del giunto sovrapposto è di qualità inferiore rispetto al materiale dell'estremità del raccordo e della tubazione, risparmiando così il peso totale del materiale di alta qualità utilizzato per il giunto flangiato.
Il concetto di flangia "allentata" di un giunto sovrapposto è molto vantaggioso durante l'installazione sul campo dei sistemi di tubazioni. Se è necessario accoppiare due bobine sul campo, avere una flangia che può essere ruotata è molto vantaggioso quando si allineano i fori dei bulloni, prima dell'introduzione del bullone e dei dadi associati. La possibilità di orientare e allineare più facilmente i fori dei bulloni è particolarmente utile se è presente una bobina che deve essere rimossa frequentemente, se l'isolamento positivo è un requisito del processo.
Perché utilizzare le estremità stub?
L'utilizzo di un'estremità del prigioniero e di una flangia di giunzione sovrapposta fornisce un metodo alternativo per creare una connessione flangiata, diverso dalle flange del collo saldate.
I componenti coinvolti sono:
Fine del troncone: È simile a un segmento di tubo, con un'estremità svasata verso l'esterno e l'altra preparata per la saldatura su un tubo con la stessa dimensione del foro (NPS = dimensione nominale del tubo), materiale e spessore della parete. Le macchine svasate vengono comunemente utilizzate per modellare l'estremità del tubo e quindi tagliarla alla lunghezza desiderata.
Flangia a giunto sovrapposto: Questo tipo di flangia facilita l'imbullonamento dei due segmenti di tubo insieme, creando una connessione sicura.
Questo approccio offre flessibilità e facilità di assemblaggio, rendendolo una valida alternativa alle tradizionali flange a collo saldato.