Le valvole a sfera gestiscono una gamma di diametri di tubi di ingresso e di uscita e devono essere dimensionate in base a diversi fattori:
Adattare l'intervallo di valori del coefficiente di portata (Cv) della valvola a sfera ai volumi di portata effettivi dell'impianto. Le valvole sottodimensionate limitano la portata, mentre quelle sovradimensionate riducono l'intervallo di portata.
I valori di pressione sono correlati allo spessore della parete del corpo valvola e ai materiali. Selezionare valori adatti alle pressioni di esercizio, più un margine di sicurezza.
I raccordi dei tubi di ingresso/uscita devono essere adatti alle tubazioni dell'impianto. Ciò include la corrispondenza dei diametri interni per ridurre al minimo le perdite di flusso.
Assicurarsi che la pressione nominale sia mantenuta anche in presenza di temperature del fluido che si propagano attraverso il corpo della valvola durante il servizio.
Per ottenere un dimensionamento accurato delle valvole, attenersi ai codici applicabili che regolano i calcoli di portata e le classificazioni delle tubazioni.
Per le valvole a sfera in acciaio standardizzate, le dimensioni comuni aiutano i tecnici a verificare la corretta compatibilità e le prestazioni. La tabella seguente illustra le misure principali per le dimensioni delle valvole a sfera flangiate Classe 300, da 2 pollici a 24 pollici:
Nota: i pesi per le misure da 2 a 4" corrispondono alle valvole a sfera flottanti con corpo in acciaio fuso. Per le misure da 6" in su, i pesi si riferiscono alle valvole a sfera con montaggio su perno e corpo in acciaio forgiato.
Impatto delle dimensioni della valvola a sfera prevenzione delle perdite, efficienza del flusso, E sicurezza del sistema. Sempre:
✔ Confermare la dimensione della valvola (NPS/DN) e la classe di pressione.
✔ Confronta gli standard (ANSI vs. DIN vs. JIS).
✔ Verificare la compatibilità dell'attuatore (ISO 5211).
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