saracinesca in bronzo

Le valvole con tenuta a pressione sono utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui la produzione di energia e le raffinerie. Offrono vantaggi distinti rispetto ai tradizionali meccanismi di tenuta corpo-cofano.All’aumentare della pressione interna, aumenta il rischio di perdite. Pertanto, è importante scegliere valvole in grado di sopportare lo stress del funzionamento del sistema. Inoltre, le valvole sono soggette a fatica e usura.Le valvole con tenuta a pressione sono utilizzate al meglio in sistemi con un minimo di 500 psi. Inoltre, le valvole a tenuta di pressione richiedono meno manutenzione, il che le rende più economiche.Le valvole con tenuta a pressione sono disponibili in una varietà di design e materiali, con molte classi di pressione diverse. Queste valvole includono valvole di controllo sollevamento, controllo oscillazione, globo, controllo arresto e valvole di reforming catalitico. I tipi di applicazioni per queste valvole variano, ma vengono solitamente utilizzate nelle industrie energetiche. Alcuni usi comuni sono negli impianti di pasta e carta, negli impianti chimici, nelle raffinerie e nella produzione di vapore.Le valvole con tenuta a pressione sono progettate per applicazioni ad alta pressione e temperatura. Queste valvole hanno generalmente un peso compreso tra 900 e 2.500 libbre. Grazie al loro design, sono in grado di mantenere migliaia di libbre di pressione nel sistema.Funzionamento di una valvola di tenuta a pressione Le valvole con tenuta a pressione sono progettate per applicazioni con pressioni elevate. Usano la pressione del sistema per creare una tenuta, mantenendo migliaia di libbre di pressione all'interno della valvola. Quando questo processo di sigillatura è inefficace, la valvola può perdere. Una valvola con tenuta a pressione viene spesso utilizzata in applicazioni critiche nelle centrali elettriche.Le valvole di tenuta a pressione sono progettate per gestire fino a quattromila libbre di pressione. La tenuta funziona utilizzando la pressione del sistema per comprimere insieme la guarnizione e l'anello reggispinta.Le valvole con tenuta a pressione in acciaio forgiato sono preferite perché hanno una maggiore affidabilità a lungo termine. Il design a pressione più elevata li rende una buona scelta per servizi gravosi.Le valvole di tenuta a pressione vengono utilizzate in una varietà di sistemi di impianti, tra cui acqua di alimentazione, vapore principale e bypass della turbina. Presentano numerosi vantaggi distinti rispetto ai tradizionali meccanismi di tenuta corpo-cofano imbullonati. Ecco alcuni dei fattori più importanti che influenzano la tenuta di una valvola con tenuta a pressione.A differenza di una valvola a coperchio imbullonata, una valvola con tenuta a pressione utilizza la pressione del sistema di valvole per sigillare. Ciò rende la valvola più efficace rispetto ad altri tipi di valvole che tendono a perdere all'aumentare della pressione interna.Il materiale più comune per una guarnizione di tenuta a pressione è l'acciaio. Tuttavia, anche l’alluminio ha dimostrato di essere un sostituto. Le guarnizioni metalliche non sono adatte per il servizio ad alta temperatura. Se è necessario sostituire una guarnizione a pressione metallica, è meglio scegliere una guarnizione flessibile in grafite. Può essere installato nella maggior parte delle applicazioni e non richiede rilavorazione.

Valvole a cuneo e valvole a saracinesca entrambi funzionano per regolare il flusso del fluido. Tuttavia, i loro metodi per raggiungere questo scopo differiscono. Sebbene entrambi i tipi di valvole siano in grado di controllare il flusso di liquidi, le valvole a cuneo offrono numerosi vantaggi. Se non sei sicuro di quale sia il tipo più adatto alla tua applicazione, non preoccuparti: possiamo aiutarti! Portata Una valvola a cuneo ha una portata inferiore rispetto alla sua controparte valvola a saracinesca a causa del cuneo di tenuta tenuto in posizione tra due sedi inclinate. Le valvole a saracinesca standard sono dispositivi lineari a quarto di giro che regolano il flusso del liquido. Una volta aperti, bloccano completamente il percorso del fluido. Le valvole a cuneo offrono uno scartamento ridotto e possono essere utilizzate in numerose applicazioni. Sfortunatamente, le superfici di tenuta tendono a erodersi o a graffiarsi rapidamente, rendendo necessari controlli di manutenzione più frequenti. Resistenza al flusso La resistenza al flusso di una valvola a cuneo è inferiore a quella di una valvola a saracinesca, rendendola adatta per la chiusura rapida dei liquidi. Purtroppo però anche questo tipo di valvola può perdere. Quando si seleziona una valvola a cuneo, il tipo di fluido che gestirà è un fattore importante da considerare. Le valvole a cuneo in genere gestiscono fluidi altamente viscosi, mentre le valvole a saracinesca funzionano meglio con liquidi meno densi. In genere, una valvola a cuneo flessibile è composta da un disco monopezzo con un bordo tagliato per un migliore allineamento della sede e guarnizioni più strette. Sigillatura La distinzione principale tra una valvola a cuneo e una valvola a saracinesca è il modo in cui funziona la loro tenuta. Con quest'ultimo è possibile mettere in sicurezza il cancello sfruttando la sola pressione dei mezzi; mentre nel primo caso è necessario applicare forze esterne per sigillare efficacemente la superficie di seduta. Una valvola a cuneo è costituita da un disco o cuneo di forma rettangolare che si inserisce nel flusso del fluido. Poiché questo disco si espande sotto la pressione esercitata dallo stelo, contribuisce a garantire la corretta tenuta della valvola. L'elemento di chiusura a forma di cuneo di una valvola a saracinesca è progettato per fornire un elevato carico di seduta supplementare, rendendolo resistente sia alle alte che alle basse pressioni del fluido. Inoltre, poiché solo quando è chiuso il cuneo entra in contatto con le sue sedi, si riducono usura e corrosione. Manutenzione I requisiti di manutenzione per una valvola a cuneo differiscono da quelli per le valvole a saracinesca. Le valvole a cuneo sono costituite da due pezzi – il corpo e il cuneo – che possono staccarsi nel tempo, provocando perdite di pressione e perdite. Fortunatamente, è possibile evitare questi problemi seguendo le procedure corrette ed eseguendo una manutenzione regolare. Questi includono la pulizia, la lubrificazione e il serraggio. La pulizia regolare della valvola aiuta a garantirne il funzionamento ottimale per periodi di tempo più lunghi eliminando l'accumulo di sporco e detriti. Con un panno morbido o una spazzola e una soluzione detergente delicata è possibile pulire a fondo la membrana e i rivestimenti della valvola. In questo modo si elimineranno sporco e detriti che potrebbero altrimenti causare danni alla valvola.