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Un filtro per tubazioni è un dispositivo che filtra particelle fini, sporco e detriti dal mezzo di flusso. Proteggono inoltre le apparecchiature a monte come compressori, filtri, pompe e trappole intrappolando eventuali particelle che potrebbero ostruirle.

Esistono filtri diversi per vari scopi e sono realizzati con vari materiali. Qui spiegheremo alcuni di quelli più popolari.

Prima di selezionare un filtro, assicurati che soddisfi le esigenze della tua applicazione e rientri nel budget. Quando effettui la scelta, considera fattori come l'intervallo della pressione operativa, le caratteristiche del fluido e la geometria del filtro.

Cos'è un filtro?

Un filtro industriale è un pezzo di attrezzatura utilizzata per rimuovere detriti e materiali solidi dal fluido che scorre al suo interno. Questi dispositivi impediscono a questi inquinanti di danneggiare pompe, compressori e altre apparecchiature cruciali all'interno di un sistema di tubazioni.

I filtri industriali sono disponibili in diverse varietà, come simplex, Y (stella), duplex e automatici. I filtri in genere presentano una tasca che dirige i detriti al suo interno; tuttavia, se il flusso è verso il basso, è possibile utilizzare anche tubi verticali. In ogni caso, assicurati che questa tasca sia rivolta lontano da qualsiasi tubazione a monte.

Tipi di filtri

Gli ambienti industriali utilizzano una varietà di filtri per rimuovere sedimenti e detriti dal flusso del fluido. Questi dispositivi aiutano a mantenere le apparecchiature in funzione in modo efficiente e a prevenire costosi tempi di inattività.

• Filtri di tipo Y

I filtri industriali di tipo Y vengono utilizzati in applicazioni per liquidi in una vasta gamma di settori per proteggere le apparecchiature a valle da detriti indesiderati, come sabbia, ghiaia e altre particelle che potrebbero ostruire tubi o dispositivi meccanici. Questi filtri garantiscono l'ambiente liquido più pulito possibile per le apparecchiature a valle durante le operazioni di lavorazione.

Possono essere impiegati anche in applicazioni con vapore e gas naturale per evitare che ruggine, sedimenti e altri detriti danneggino tubazioni e apparecchiature. Funzionano in modo efficiente su una vasta gamma di dimensioni di tubi e spesso sono dotati di connessioni di scarico per facilitare la pulizia.

• Filtri a cestello

I filtri a cestello sono un tipo di sistema di filtrazione utilizzato per rimuovere le particelle solide dai flussi di liquidi e gas. Sono disponibili in varie forme e dimensioni, oltre ad essere realizzati con vari materiali come metallo o plastica. Inoltre, questi filtri possono essere personalizzati per adattarsi a varie applicazioni.

A seconda dell'applicazione, i filtri possono essere progettati con un cestello a rete perforata o solida che consente il passaggio di liquidi o gas intrappolando i contaminanti. Possono anche essere dotati di un corpo filtrante interno che ospita il cestello per comodità.

• Filtri temporanei

I filtri industriali temporanei hanno lo scopo principale di filtrare detriti e solidi durante la costruzione, l'installazione o il lavaggio di una linea. Questa filtrazione previene la contaminazione, aiuta a mantenere l'integrità del processo e protegge le apparecchiature da particelle che potrebbero danneggiarle.

I filtri temporanei vengono spesso utilizzati in applicazioni a monte come la trivellazione petrolifera, la costruzione di torri/pali, lavori di traino e trasmissione superiore, nonché all'interno di serbatoi di fango/carburante, stazioni di alimentazione/pompa e unità scuotitrici. Inoltre, hanno applicazioni a valle come l'idrocracking e la filtrazione.

• Filtri gemelli o filtri duplex

Filtri gemelli a volte indicati come filtri duplex o a doppio cestello, progettati per rimuovere grandi particelle di sporco e detriti dalle linee di carburante, olio o acqua. Questi sistemi sono generalmente costituiti da due alloggiamenti del cestello separati con una maniglia della valvola in mezzo che devia il flusso del liquido verso un cestello mentre l'altro viene pulito o sottoposto a manutenzione.

È possibile scegliere filtri duplex con elementi autopulenti o sistemi di controlavaggio che raschiano l'interno della rete per rimuovere i detriti e ricircolare il fluido pulito. Entrambi i modelli offrono livelli di efficienza elevati per applicazioni a flusso continuo come impianti di trattamento chimico, centrali elettriche, torri/linee di raffreddamento, compressori/condensatori/bruciatori a gasolio/stazioni di pompaggio/impianti di trattamento dell'acqua - solo per citarne alcuni!

• Alcuni tipi di filtri speciali

Filtri di tipo T: i filtri di tipo T si distinguono per una camera orientata verticalmente, solitamente più grande di quella dei filtri di tipo Y. La loro capacità di trattenere lo sporco è maggiore di quella dei filtri di tipo Y, rendendoli la scelta ideale per le applicazioni con liquidi.

Filtri Autopulenti: Questi filtri permettono di pulire l'accumulo di sporco senza fermare l'impianto. Sono dotati di un raschietto o di una spazzola che rastrella la superficie dello schermo, rimuovendo eventuali particelle incastrate al suo interno.

Filtri colino: i colini tipo colino sono ideali per scolare pasta, verdure e altri oggetti. Sono disponibili in varie dimensioni per soddisfare le vostre esigenze di filtrazione; sia la struttura in metallo perforato che quella in tela metallica rendono facile trovarne uno che soddisfi i tuoi criteri.

Filtri magnetici: i filtri magnetici sono dotati di magneti che attirano a sé le molecole di ferro, contribuendo a prevenire la ruggine delle guarnizioni della pompa. Sono comunemente installati prima delle pompe e di altri apparecchi per tubazioni.

Filtri temporanei: i filtri temporanei sono progettati per servizi a breve termine, come durante l'avvio di nuovi sistemi di fluidi o dopo importanti modifiche. Si attaccano tra due flange su una tubazione e vengono rimossi dopo che è trascorso un periodo di tempo stabilito.

Come funzionano i filtri in una tubazione?

Lo scopo di un filtro è quello di schermare il mezzo di flusso, separando i detriti più grandi da quelli più piccoli. Ciò aiuta a proteggere le apparecchiature a valle della tubazione.

Inoltre, questo mezzo filtrante rimuove le particelle fini dal fluido per aiutare a prevenire l'intasamento, eliminando così la necessità di frequenti appuntamenti per la pulizia dei tubi.

Quando selezioni la dimensione della maglia del tuo colino, ricorda che determinerà la quantità di liquido che può passare attraverso di esso. Idealmente, seleziona una rete con perforazioni pari a circa un quarto del diametro delle particelle più piccole che la tua tubazione deve filtrare.

I filtri delle tubazioni possono essere personalizzati per soddisfare le specifiche esatte di un progetto. Sono dotati di varie connessioni e porte, leghe esotiche e rivestimenti speciali, nonché specifiche di progettazione relative a pressione differenziale, velocità del flusso e capacità di ritenzione delle particelle.