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Applicazioni dei filtri nell'industria

I filtri vengono utilizzati industrialmente per filtrare liquidi come acqua, olio e sabbia. Inoltre, rimuovono ruggine, foglie e altri detriti organici dal flusso del flusso.

Durante la lavorazione dei materiali, vengono utilizzate maglie di diverse dimensioni per catturare particelle di 40 micron o superiori. I filtri da 60 mesh in genere catturano particelle a 240 micron, mentre i filtri da 100 mesh possono gestire particelle piccole fino a 150 micron o superiori.

Quando si seleziona un filtro, la sensibilità del materiale al flusso è una considerazione importante. Ciò può essere determinato dalla velocità della tubazione, dalla caduta di pressione differenziale e dal rapporto dell'area aperta.

Velocità della tubazione: si riferisce alla velocità del liquido attraverso un sistema, misurata in galloni al minuto (GPM). La misurazione accurata di questa portata è essenziale per selezionare la dimensione adeguata del filtro e determinare quale pressione differenziale può essere sperimentata senza danneggiare il cestello.

Viscosità (Viscosità) – La viscosità è la sensibilità di un fluido al flusso ed è essenziale capire come varia la viscosità in base alla temperatura e al materiale da filtrare.

Carico di sporco (DL) – Si riferisce alla percentuale in peso di contaminanti particolati in un liquido pompato o sotto forma di liquame che deve essere rimosso per la rimozione dell'umidità. È essenziale che questo liquido venga pompato correttamente per evitare l’intasamento del filtro e il conseguente malfunzionamento del sistema.

Come selezionare un filtro per pipeline?

Un filtro per tubazioni è un filtro avanzato che separa i contaminanti e le particelle dal liquido. Ciò non solo migliora l’efficienza di un processo, ma può anche ridurre i costi di manutenzione, poiché le particelle non danneggiano le apparecchiature a valle.

Quando si seleziona un filtro per la propria tubazione, ci sono diversi fattori da tenere in considerazione. Uno di questi è la dimensione del foro e della maglia, che determina quante particelle possono essere catturate dal filtro.

In generale, i filtri dovrebbero avere fori leggermente più piccoli delle particelle che desideri filtrare. Ciò garantisce che eventuali detriti estranei vengano catturati prima di raggiungere le apparecchiature a valle e aiuta a proteggere il vostro investimento.

Quando si seleziona un elemento filtrante a cestello, ci sono alcune cose essenziali da tenere in considerazione. I materiali dei filtri utilizzati possono influenzare in modo significativo la capacità dell'elemento di resistere ad alta pressione.

Quando si seleziona un filtro a cestello per tubazione, è necessario prendere in considerazione il rapporto di area aperta (OAR). Questa quantità determina per quanto tempo un filtro può essere utilizzato senza pulire o perdere pressione nel cestello o nel filtro.

Nella maggior parte dei casi, l'OAR viene calcolato analizzando la relazione tra l'area della sezione trasversale interna di un cestello o di uno schermo e la sua area aperta complessiva. Un'apertura più ampia consente più tempo al cestello o allo schermo per funzionare senza bisogno di pulizia, il che potrebbe causare perdita di pressione.

Differenziazione di filtri e filtri

Quando si tratta di particelle che devono essere rimosse, la dimensione delle particelle può determinare quale filtro o filtro è appropriato. Se hanno un diametro superiore a 40 micron, un filtro sarebbe un'opzione ottimale; se più piccolo, il filtraggio sarebbe la soluzione migliore.

Selezionare la rete corretta per un colino o un filtro è fondamentale per determinarne l'efficacia e la frequenza con cui deve essere pulito. Se le particelle da rimuovere sono estremamente fini, potrebbe essere necessaria una maglia più fine; tuttavia, ciò richiederebbe anche sessioni di pulizia più frequenti.

Un'altra distinzione fondamentale tra un filtro e un filtro è la pressione del gas o del liquido che li attraversa. Con un filtro, non si verifica alcun calo notevole di pressione durante il passaggio della sostanza.

Al contrario, le sostanze che passano attraverso un filtro subiranno tipicamente una brusca diminuzione della pressione, indipendentemente dal fatto che debbano essere pulite o meno. Ciò è essenziale perché una pressione inferiore migliora l'efficienza di filtrazione e riduce al minimo la possibilità che i detriti fuoriescano dal sistema.