Le perdite delle valvole, soprattutto nelle valvole di ritegno, rappresentano un rischio significativo. Le valvole di ritegno svolgono un ruolo cruciale nel prevenire il riflusso, garantendo il flusso del fluido in una sola direzione.
Ampiamente utilizzate nei sistemi idrici domestici, nei sistemi fognari, nelle industrie marittime, petrolifere e del gas e nei sistemi di riscaldamento, le valvole di ritegno sono soluzioni economicamente vantaggiose.
Tuttavia, se queste valvole non funzionano correttamente, sorge il rischio di riflusso, che potrebbe portare a conseguenze disastrose, in particolare in sistemi sensibili come il trattamento delle acque reflue.
Affrontare le perdite delle valvole di ritegno è fondamentale per la sicurezza e l'affidabilità dei processi industriali.
Gli standard ANSI definiscono 6 livelli distinti di tassi di perdita delle valvole di ritegno, ciascuno dei quali indica un intervallo accettabile di perdite per una valvola.
Le valvole di ritegno varie sono prodotte con tassi di perdita adattati ai requisiti specifici.
Esploriamo i dettagli di questi livelli di tasso di perdita:
La perdita consentita è pari allo 0,5% della capacità nominale. La capacità viene valutata pressurizzando l'ingresso della valvola con l'uscita aperta.
La perdita consentita è pari allo 0,1% della capacità nominale. La capacità viene valutata pressurizzando l'ingresso della valvola con l'uscita aperta.
La perdita consentita è pari allo 0,01% della capacità nominale. La capacità viene valutata pressurizzando l'ingresso della valvola con l'uscita aperta.
La perdita consentita è di 0,005 ml al minuto di acqua per pollice.
La capacità viene valutata pressurizzando l'ingresso della valvola dopo aver riempito il corpo della valvola, collegato il tubo con l'acqua e mantenendo chiuso l'otturatore della valvola.
Le perdite della valvola di ritegno possono derivare da vari fattori, tra cui un'installazione errata, una manutenzione inadeguata o difetti nella produzione della valvola.
La precisione e l'attenta manipolazione sono fondamentali nella riparazione delle valvole di ritegno, spesso eseguite da professionisti.
Questa panoramica affronta i problemi comuni relativi alle perdite della valvola di ritegno, ne esplora le potenziali cause e fornisce soluzioni per una risoluzione efficace.
Il mancato arresto delle valvole di ritegno, che si verifica durante il flusso zero, porta a potenziali perdite, ponendo rischi in vari ambienti.
Problemi di grippaggio nelle valvole di intercettazione possono compromettere la funzionalità e consentire un riflusso pericoloso.
I componenti interni invecchiati, come guarnizioni e rondelle che perdono presa, o l'ostruzione di detriti all'interno della valvola, contribuiscono al mancato arresto.
Ispezionare la valvola di ritegno industriale, sostituire le rondelle danneggiate e pulire accuratamente la valvola per evitare problemi futuri.
La chiusura incompleta di una valvola di ritegno provoca perdite, un problema critico che richiede attenzione.
Perdite persistenti possono segnalare la necessità di sostituire la valvola di ritegno, soprattutto quando si maneggiano sostanze chimiche pericolose.
Blocco da detriti: le particelle estranee che ostruiscono la chiusura della valvola provocano perdite.
Rondella usurata: una rondella deteriorata ostacola il corretto funzionamento della valvola di ritegno, causando perdite.
Installazione non corretta: dimensioni incompatibili della valvola di ritegno per situazioni specifiche causano perdite.
Pulizia approfondita: rimuovere i contaminanti che causano l'ostruzione e garantire la corretta funzionalità della valvola.
Sostituzione della rondella: le rondelle usurate devono essere sostituite tempestivamente per mantenere una presa sicura.
Installazione corretta: garantire il corretto dimensionamento durante l'installazione per evitare problemi di perdite. Optare per la sostituzione della valvola di ritegno se le dimensioni non corrispondenti persistono.
La sede della valvola mantiene l'ermeticità nel corpo della valvola di ritegno, fondamentale per prevenire perdite d'aria.
La tenuta imperfetta della sede della valvola di ritegno provoca perdite di aria e fluido, causando problemi al sistema come funzionamento improprio e riflusso. Il rilevamento viene spesso eseguito tramite un test delle bolle.
Installazione non corretta: il posizionamento errato della valvola e della sede può causare perdite di aria e fluido.
Usura e rottura: il deterioramento della tenuta dovuto all'usura può provocare perdite nella sede della valvola di ritegno.
Riparazione o sostituzione: risolvere una guarnizione della sede che perde riparandola o sostituendola.
Installazione corretta: garantire il posizionamento accurato della valvola e della sede durante l'installazione.
Manutenzione preventiva: una corretta lubrificazione riduce al minimo l'usura della sede della valvola, garantendo una funzionalità prolungata.
Sebbene molte valvole di ritegno siano prive di steli, tipi specifici sono dotati di steli per il controllo esterno.
Le perdite legate allo stelo nelle valvole di ritegno, in particolare nelle valvole di ritegno, indicano malfunzionamento e flusso non regolato a causa di uno stelo danneggiato o installato in modo errato.
Usura: l'eccessiva usura dello stelo compromette la sua capacità di controllare il disco della valvola.
Installazione non corretta: il posizionamento errato dello stelo interrompe il controllo del disco, determinando un flusso non regolato.
Sostituzione dello stelo: risolvere le perdite sostituendo uno stelo danneggiato con un ricambio appropriato.
Routine di manutenzione: prevenire problemi alla valvola di ritegno con manutenzione e test regolari.
Riparazione della baderna: la riparazione della baderna della valvola contribuisce a garantire prestazioni efficaci dello stelo.
Rilevare e affrontare le perdite nelle valvole di ritegno, come una valvola di ritegno difettosa o quando si verifica una perdita di riflusso dall'alto, è fondamentale.
Nel corso del tempo, le valvole di ritegno potrebbero deteriorarsi a causa dell'usura, causando potenziali problemi di riflusso.
La manutenzione regolare e la tempestiva sostituzione delle parti usurate contribuiscono a garantire prestazioni ottimali della valvola e a prevenire perdite.
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