tubo in acciaio senza saldatura

I metodi di produzione di tubi in acciaio senza saldatura può essere approssimativamente suddiviso in metodo di laminazione obliqua (metodo Menesmann) e metodo di estrusione. Il metodo di laminazione obliqua (metodo Menesmann) consiste nel forare prima il tubo grezzo con rulli di laminazione obliqui, quindi estenderlo con un laminatoio. Questo metodo ha un'elevata velocità di produzione, ma richiede un'elevata lavorabilità del tubo grezzo ed è adatto principalmente per la produzione di tubi in acciaio al carbonio e a bassa lega.Il metodo di estrusione consiste nell'utilizzare una macchina di perforazione per forare il tubo grezzo o il lingotto di acciaio, quindi utilizzare una macchina di estrusione per estruderlo in un tubo d'acciaio. Questo metodo è meno efficiente del metodo di laminazione obliqua ed è adatto alla produzione di tubi in acciaio legato ad alta resistenza.Sia il metodo di laminazione obliqua che il metodo di estrusione devono prima riscaldare la billetta o il lingotto e il tubo d'acciaio prodotto è chiamato tubo laminato a caldo. I tubi d'acciaio prodotti con metodi di lavorazione a caldo possono talvolta essere ulteriormente lavorati a freddo secondo necessità. Esistono due metodi per la lavorazione a freddo: uno è il metodo di trafilatura a freddo, che prevede di tirare i tubi di acciaio attraverso una matrice di trafilatura per assottigliarli e allungarli gradualmente; Un altro metodo è quello della laminazione a freddo, che applica alla lavorazione a freddo la macchina laminatrice a caldo inventata dai fratelli Menesmann. La lavorazione a freddo di tubi in acciaio senza saldatura può migliorare la precisione dimensionale e la levigatezza della lavorazione dei tubi e migliorare le proprietà meccaniche dei materiali.

Di grande diametro tubi in acciaio senza saldatura possono essere suddivisi in tubi di acciaio saldati ad arco con cordone diritto e tubi di acciaio saldati ad arco sommerso con cordone diritto secondo processi tradizionali. Il processo di produzione dei tubi saldati con giunture diritte è semplice, a basso costo, di rapido sviluppo e ad alta efficienza produttiva.Innanzitutto, i passaggi per spiegare il tubo in acciaio senza saldatura di grande diametro1. I tubi in acciaio senza saldatura di grande diametro sono costituiti da un unico pezzo di metallo e non presentano giunture sulla superficie. Si chiamano tubi di acciaio senza saldatura. I tubi in acciaio senza saldatura hanno sezioni cave e sono adatti al trasporto di fluidi come olio, acqua e alcuni materiali solidi.2. I tubi in acciaio senza saldatura di grande diametro sono ampiamente utilizzati per produrre parti strutturali e parti meccaniche, come tubi di trivellazione petrolifera, alberi di trasmissione di automobili, telai di biciclette, impalcature in acciaio, ecc. Il tubo in acciaio con giuntura diritta si riferisce a un tubo in acciaio in cui la saldatura la cucitura è parallela alla direzione longitudinale del tubo d'acciaio. Quando i tubi senza saldatura e i tubi a giunture diritte hanno lo stesso diametro e spessore delle pareti, la pressione e la robustezza dei tubi senza saldatura sono molto maggiori di quelle dei tubi a giunture diritte.3. I tubi in acciaio senza saldatura di grande diametro e i tubi in acciaio saldati sono tubi in acciaio realizzati mediante aggraffatura di piastre o nastri di acciaio.In secondo luogo, un elenco completo di metodi per tubi in acciaio senza saldatura di grande diametro1. I tubi in acciaio senza saldatura hanno una resistenza alla corrosione, una resistenza alla pressione e una resistenza alle alte temperature molto più elevate rispetto ai tubi in acciaio saldati. Quando i tubi senza saldatura e i tubi a giunture diritte hanno lo stesso diametro e spessore delle pareti, la pressione e la robustezza dei tubi senza saldatura sono molto maggiori di quelle dei tubi a giunture diritte.2. Il tubo in acciaio senza saldatura di grande diametro ha una sezione cava ed è adatto al trasporto di fluidi come olio, acqua e alcuni materiali solidi. Il processo di produzione dei tubi saldati con giunture diritte è semplice, a basso costo, di rapido sviluppo e ad alta efficienza produttiva.3. I tubi in acciaio senza saldatura hanno una resistenza alla corrosione, una resistenza alla pressione e una resistenza alle alte temperature molto più elevate rispetto ai tubi in acciaio saldati. Un tubo d'acciaio saldato è un tubo d'acciaio costituito da piastre o nastri d'acciaio pressati insieme.

Materiali dei tubi di acciaio legato Tubi in acciaio legato hanno una buona durezza, che sono ampiamente utilizzati per condotte per il trasporto di petrolio, gas naturale, gas, acqua e alcuni materiali solidi. Le leghe comuni sono ferroleghe, leghe di ferro-cromo, leghe di ferro-nichel, leghe di alluminio (pesi leggeri) e leghe di rame (buona conduttività termica). I materiali principali includono 16-50Mn, 27SiMn, 20-40Cr, 12-42CrMo, 16Mn, 12Cr1MoV, T91, 27SiMn, 30CrMo, 15CrMo, 20G, Cr9Mo, 10CrMo910, ecc. I tubi in acciaio legato realizzati con 16Mn appartengono a tubi in acciaio a bassa lega . Applicazioni di tubi in acciaio legatoI tubi in acciaio legato vengono utilizzati principalmente per condotte e apparecchiature ad alta pressione e alta temperatura come centrali elettriche, energia nucleare, caldaie ad alta pressione, surriscaldatori e riscaldatori ad alta temperatura. Tre espressioni delle specifiche dei tubi in acciaio legato1. Il primo è il diametro esterno più lo spessore della parete. Ad esempio, un tubo in acciaio legato con diametro esterno di 57 mm può essere indicato con 57x3.2. Il secondo utilizza il diametro interno, ovvero il diametro interno nominale. Ad esempio, un tubo in acciaio legato con un diametro esterno di 57 mm è indicato con DN50.3. Il terzo è il pollice. Ad esempio, un tubo di acciaio legato con un diametro esterno di 57 mm può essere indicato con 2 pollici (1 pollice equivale a 25,4 mm.) Fasi specifiche di saldatura di tubi in acciaio legatoI processi di saldatura dei tubi in acciaio legato sono il riscaldamento prima della saldatura, l'estinzione e il rinvenimento dopo la saldatura. RiscaldamentoPrima di saldare il tubo in acciaio legato, è necessario riscaldarlo e saldarlo dopo che la temperatura è stata controllata per 30 minuti. Il riscaldamento e il rinvenimento della temperatura del fascio virtuale della saldatura sono gestiti attivamente dall'armadio di controllo della temperatura per la regolazione della temperatura. Adottare piastre per forni per trattamento termico con tracciamento del lontano infrarosso. Imposta il grafico in modo intelligente e attivo, registra il grafico e utilizza la resistenza termica per misurare con precisione la temperatura. Il punto di misurazione della resistenza termica è compreso tra 15 mm e 20 mm dal bordo della saldatura durante il riscaldamento. Metodi di saldatura1. Per evitare la deformazione della saldatura del tubo in acciaio legato, ciascun giunto della colonna è saldato simmetricamente da due persone e la direzione di saldatura va dal centro ai due lati. Dopo aver saldato da uno a tre strati, è necessario eseguire la piallatura inversa. Dopo aver utilizzato la scriccatura con arco di carbonio, l'attrezzatura di saldatura deve essere lucidata. La superficie di saldatura deve essere trattata con nitrurazione per mostrare la struttura del metallo e impedire che la carbonizzazione superficiale causi crepe. Il foro esterno viene saldato una volta, mentre i rimanenti fori interni vengono saldati una volta.2. Quando si saldano tubi in acciaio legato con due strati, la direzione di saldatura deve essere opposta a quella dello strato di tubi in acciaio legato. Le saldature di testa di ogni strato sono separate da 15 a 20 mm.3. La corrente di saldatura, la velocità di saldatura e il numero di strati sovrapposti di più saldatrici devono essere mantenuti.4. Durante la saldatura, è necessario iniziare a saldare dalla scheda dell'arco pilota e terminare la saldatura sulla scheda dell'arco pilota. Tagliare, lucidare e pulire dopo la saldatura. Tempra e rinvenimento dopo la saldaturaDopo che la cucitura è stata saldata, deve essere temperata entro 12 ore. Se il tubo in acciaio legato non può essere raffreddato e temperato immediatamente, è necessario adottare la conservazione del calore e il raffreddamento lento. Quando il tubo in acciaio legato viene temperato, è necessario misurare le temperature delle due resistenze termiche e saldare la resistenza termica su entrambi i lati della giunzione.

Tubo in acciaio senza saldatura è una specie di acciaio lungo con sezione cava e senza giunture attorno. Il tubo in acciaio senza saldatura ha una sezione cava e può essere utilizzato come tubazione per il trasporto di fluidi, come petrolio, gas naturale, gas, acqua e alcuni materiali solidi. Rispetto all'acciaio solido come l'acciaio tondo, il tubo in acciaio senza saldatura è più leggero quando la sua resistenza alla flessione e alla torsione è la stessa. È un tipo di acciaio a sezione economica, ampiamente utilizzato nella produzione di parti strutturali e parti meccaniche, come aste di trivellazione petrolifera, alberi di trasmissione di automobili, telai di biciclette e impalcature in acciaio utilizzate nella costruzione. L'utilizzo di tubi in acciaio senza saldatura per realizzare parti anulari può migliorare il tasso di utilizzo del materiale, semplificare il processo di produzione, risparmiare materiali e ore di lavoro, come anelli dei cuscinetti volventi, manicotti dei martinetti e così via. Il tubo d'acciaio è anche un materiale indispensabile per tutti i tipi di armi convenzionali. La canna e la canna della pistola devono essere realizzate in tubo d'acciaio. Secondo diversi metodi di produzione, può essere suddiviso in tubo laminato a caldo, tubo laminato a freddo, tubo trafilato a freddo, tubo estruso, ecc.1. Il tubo in acciaio senza saldatura laminato a caldo viene solitamente prodotto nel laminatoio automatico. Dopo aver controllato e rimosso i difetti superficiali del tubo grezzo, questo viene tagliato nella lunghezza richiesta, centrato sulla faccia terminale dell'estremità perforante del tubo grezzo, e quindi inviato al forno di riscaldamento per il riscaldamento e la foratura sulla macchina perforatrice. . Nel processo di perforazione, sotto l'azione del rullo e del tappo, all'interno del tubo grezzo si forma gradualmente una cavità, chiamata tubo grezzo. Quindi viene inviato al laminatoio automatico per tubi per continuare la laminazione. Infine, lo spessore della parete viene regolato dall'intera macchina e il diametro viene calibrato dalla macchina calibratrice per soddisfare i requisiti delle specifiche. È un metodo avanzato per produrre tubi di acciaio senza saldatura laminati a caldo mediante un laminatoio continuo.2. Per ottenere tubi senza saldatura di dimensioni inferiori e di migliore qualità è necessario utilizzare la laminazione a freddo, la trafilatura a freddo o una combinazione di entrambe. La laminazione a freddo viene solitamente eseguita su un mulino a due altezze. Il tubo di acciaio viene laminato in un passaggio anulare composto da una scanalatura circolare a sezione variabile e da un tappo conico fisso. La trafilatura a freddo viene solitamente eseguita su macchine per trafilatura a freddo a catena singola o doppia da 0,5-100 t. 3. Nel processo di estrusione, il tubo grezzo riscaldato viene posizionato in un cilindro di estrusione chiuso e l'asta di perforazione e l'asta di estrusione si muovono insieme per estrudere la parte estrusa dal foro più piccolo della matrice. Questo metodo può produrre tubi in acciaio di piccolo diametro.

1. Utilizzando il modulo di simulazione spaziale tridimensionale, il sistema di coordinate tridimensionali della superficie curva viene stabilito in base alla relazione tra la superficie curva e l'asse dell'edificio fornito dai disegni di progetto originali e il diagramma della struttura tridimensionale di viene disegnato il tetto dell'arco iperbolico. Disegno strutturale tridimensionale del tetto ad arco. 2. In base al calcolo del carico, vengono determinate la spaziatura dei poli verticali e la distanza dei gradini orizzontali dei pali dell'impalcatura in tubi d'acciaio per la costruzione del tetto e l'impalcatura in tubi d'acciaio viene simulata e posizionata nel diagramma della struttura tridimensionale. Preposizionamento del ponteggio in tubi d'acciaio. 3. L'intersezione del polo verticale dell'impalcatura in tubi d'acciaio e del polo orizzontale dell'impalcatura in tubi d'acciaio viene generata in una linea di griglia di proiezione piana sull'iperboloide. Genera la linea di proiezione della griglia del tubo d'acciaio. 4. Calcola l'elevazione del punto corrispondente sull'iperboloide spaziale in ciascun nodo della griglia nel sistema di coordinate del piano di proiezione orizzontale. 5. Registrare le coordinate tridimensionali, la spaziatura dei punti della griglia e altri parametri di tutte le intersezioni.