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I metodi di produzione di tubi in acciaio senza saldatura può essere approssimativamente suddiviso in metodo di laminazione obliqua (metodo Menesmann) e metodo di estrusione. Il metodo di laminazione obliqua (metodo Menesmann) consiste nel forare prima il tubo grezzo con rulli di laminazione obliqui, quindi estenderlo con un laminatoio. Questo metodo ha un'elevata velocità di produzione, ma richiede un'elevata lavorabilità del tubo grezzo ed è adatto principalmente per la produzione di tubi in acciaio al carbonio e a bassa lega.

Il metodo di estrusione consiste nell'utilizzare una macchina di perforazione per forare il tubo grezzo o il lingotto di acciaio, quindi utilizzare una macchina di estrusione per estruderlo in un tubo d'acciaio. Questo metodo è meno efficiente del metodo di laminazione obliqua ed è adatto alla produzione di tubi in acciaio legato ad alta resistenza.

Sia il metodo di laminazione obliqua che il metodo di estrusione devono prima riscaldare la billetta o il lingotto e il tubo d'acciaio prodotto è chiamato tubo laminato a caldo. I tubi d'acciaio prodotti con metodi di lavorazione a caldo possono talvolta essere ulteriormente lavorati a freddo secondo necessità. Esistono due metodi per la lavorazione a freddo: uno è il metodo di trafilatura a freddo, che prevede di tirare i tubi di acciaio attraverso una matrice di trafilatura per assottigliarli e allungarli gradualmente; Un altro metodo è quello della laminazione a freddo, che applica alla lavorazione a freddo la macchina laminatrice a caldo inventata dai fratelli Menesmann. La lavorazione a freddo di tubi in acciaio senza saldatura può migliorare la precisione dimensionale e la levigatezza della lavorazione dei tubi e migliorare le proprietà meccaniche dei materiali.